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无缝方管空弯曲的缺点是,当矩形管在上游端同步弯曲/方面,由于同时产生的压力上辊和下辊、成型力很容易超过临界点时,引起的不稳定和凹边缘,也影响装置稳定运行和成型质量。这也是矩形管与空心弯曲形成的圆形管的不同特点。
在实际应用中，这两种基本方法在矩形管成形中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。要注意拉伸/稀释效应的影响固体空弯曲弯曲和压缩/增厚效应在产品的质量上,否则会导致矩形管的一侧凹形成时,成品管的纵向弯曲,很难正确的直线。
无缝方管大规格
无缝方管大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所方矩形钢管生产线产品的规格为500mm＊500mm＊19mm，为世界第二。日本新日铁26英寸方矩管生产线规格为550mm＊550mm＊22mm。欧美 目前规格方矩形管为400＊400＊12.7mm。
(2)高强度
无缝方管为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界之Z，日本新日铁生产线产品的强度仅为550Mpa，两者相差接近15％。
1. 实弯
无缝方管实体弯曲，顾名思义，是为了压缩弯曲。在整体弯曲过程中，内、外辊和坯的内外壁在两个方向上被压实。
无缝方管固体弯曲的优点是回弹小，成型准确，只要辊型准确，内角成型的R更准确。
无缝方管实体弯曲的缺点是拉伸/变薄的影响。一，实体弯曲会拉伸弯曲，拉伸效应会缩短弯曲线的纵向长度；二，在固体弯曲处的金属会通过拉伸而变薄。
2. 空弯
无缝方管空弯是由外辊与管坯外壁单向接触形成弯曲力矩使带钢弯曲。空弯曲会导致弯曲线压缩，压缩效应会使弯曲线纵向伸长，弯曲点处的金属会累积增厚。这是空弯曲的压缩/增厚效应。
无缝方管空弯的优点是当不能进行弯折时，它可以弯曲边长，例如矩形管的上/侧同时弯曲和完成。空弯管也可以弯曲R＜0.2t的内角而不导致管壁破裂。
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无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。
无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。
无缝方管热轧
优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。
